潛水攪拌機的機械混合是通過(guò)機械提供能量,改變水體流態(tài),以達到混合目的。機械混合有多種形式,如槳式、推進(jìn)式、渦流式等,采用較多的為槳式。槳式潛水攪拌機結構簡(jiǎn)單,加工制造容易主要設備為槳式攪拌器。
潛水攪拌機的絮凝作用是使膠體在外力擾動(dòng)下相互碰撞集聚,并形成較大顆粒的過(guò)程。絮凝池潛水攪拌機的作用是提供有利于礬花成長(cháng)的水力條件,增大絮凝體的碰撞概率,使礬花顆粒逐漸增大,提高絮凝效率從而改善沉淀效果,提沉淀池的出水水質(zhì)并可延長(cháng)濾池的過(guò)濾周期。絮凝與混合一樣分為水力絮凝和機械絮凝兩大類(lèi)。
攪拌機的制作材料是金屬的,長(cháng)時(shí)間觸碰水肯定會(huì )影響到設備的使用壽命,因此日常的維護和保養是必要的。那么,攪拌機的維護保養工作有哪些,有哪些注意事項?下面,就為您簡(jiǎn)單介紹一下。
一、潛水攪拌機的維護保養工作:
1、換油:攪拌機一般每半年需要更換一次潤滑油,潤滑油的型號為32#機械油,換油時(shí),小心擰開(kāi)油塞,放進(jìn)其內存油,注意油槍內可能會(huì )有剩余的內壓,以防油的噴射。
2、機械密封的組裝和拆卸:組裝必須在非常干凈的環(huán)境條件進(jìn)行,裝配介質(zhì)為純凈的潤滑油。首先必須洗凈機械密封的各個(gè)部位,接著(zhù)將兩端機械密封的靜環(huán)裝置均勻平穩的壓入定位孔中,注意保護好靜環(huán)密封面,切不可損壞密封面,然后利用導向套將動(dòng)環(huán)裝入軸上,合上油室端蓋,注意不要碰撞到機械密封的密封面,機械密封的拆卸,可按上面的反順序進(jìn)行。
3、軸承潤滑脂:一般大修時(shí)更換一次,潤滑脂量為軸承腔間隙1/3-1/2,潤滑脂推薦采用高溫鈣納基潤滑脂。
4、泄露保護處理:假如滲漏開(kāi)關(guān)保護,表示電機側的機械密封損壞,必須要檢查和修理,打開(kāi)油室腔的堵塞,排盡其內積液。
二、潛水攪拌機維護注意事項:
1、設備長(cháng)期不用時(shí),應清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處,注意防凍與高溫。若置于水中,每15天至少運轉30min(不能無(wú)水運行),以檢查其功能和適應性。
2、每年至少檢查一次監測設備性能;每年至少檢查一次手拉葫蘆及起吊環(huán)鏈,如有損壞應及時(shí)維修或更換。
3、電纜端部嚴禁浸入液體中。因為水可能通過(guò)電纜滲入接線(xiàn)盒或電動(dòng)機內。
4、所有設備的外殼應可靠接地,以防止發(fā)生觸電事故。
5、起吊鏈穿入起重鏈輪時(shí),應將起吊鏈吊環(huán)放在插銷(xiāo)另一側,以保證葫蘆吊起重物后制動(dòng)可靠。
6、當吊裝潛水攪拌機時(shí),如果沿導桿上升過(guò)程中可能會(huì )出現卡阻現象時(shí),應用手晃動(dòng)起吊環(huán)鏈,不得強行起吊,以免損壞起吊裝置;同樣沿導桿下滑過(guò)程中出現卡阻現象時(shí),也應用手晃動(dòng)起吊環(huán)鏈,讓其下滑。