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PRODUCTS CNTER當前位置:首頁(yè)產(chǎn)品中心框式漿式潛水攪拌機QJB潛水攪拌機QJB4/4-1800/2-56懸掛式潛水攪拌機
懸掛式潛水攪拌機嚴禁反方向旋轉,以免造成潛水攪拌機的葉輪脫落,并損壞攪拌機。使用絕緣測試器。用500V-DC高阻表測試。
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7.1接線(xiàn)盒
接線(xiàn)盒與周?chē)后w、電機部分*密封隔離;冷卻:電機定子由周?chē)囊后w冷卻。
7.2減速機
采用硬齒面齒輪傳動(dòng),以降低葉輪轉速。設計結構緊湊,外形美觀(guān)流暢。負載能力強;啟動(dòng)瞬間主機震動(dòng)小、運行平穩;噪音低;齒輪傳動(dòng)比分級精細,速比大,能很好的保護電機和軸承,壽命長(cháng)。
7.3葉片
葉片為雙香蕉形,用高密復合聚胺酯澆鑄,有效防止了葉片的斷裂問(wèn)題;葉片,邊向后彎曲,具有長(cháng)期自動(dòng)清洗性能;采用法蘭式鎖緊螺母緊固在軸上,在起吊維修時(shí),容易拆卸更換。
7.4電機
采用全淹沒(méi)式鼠籠型感應電機,潛水電機四級繞組,S1級,定子繞組絕緣等級為F級,防護等級IP68。電機可連續攪拌40℃的介質(zhì),定子繞組的平均溫升不超過(guò)85℃,每小時(shí)至少能起動(dòng)12次,而不引起任何有害影響,在運行時(shí),不會(huì )發(fā)生過(guò)載現象,保證連續及間歇運行。額定電壓為380V,三相,50Hz。電機的允許電壓波動(dòng)為±10%。
7.5油室
潤滑并冷卻密封裝置,軸承座及減速箱與電機和液體之間,油室起著(zhù)減震和消音的作用,要時(shí)可埋置,個(gè)氣囊裝置以減少和降低油室內的壓力上升。
7.6軸承
電機軸由兩個(gè)軸承支承,支承軸承為雙列球軸承;而主軸承為雙列球面滾子軸承;葉輪軸由,個(gè)雙列角接觸球軸承和,個(gè)圓柱滾子軸承支撐;軸承均與被攪拌液體隔離,并用油脂潤滑。攪拌器軸承的運行壽命大于60000小時(shí)。
7.7軸密封
攪拌機有兩個(gè)機械密封和,個(gè)唇形密封組成。密封裝置材料:碳化鎢--碳化鎢。
7.8 機械密封
每個(gè)輪軸配備串聯(lián)式雙層,立的旋轉軸機械密封系統,密封裝置在,只油箱內運行。機械密封設計壽命大于25000小時(shí)。
7.9監測系統
定子繞組中裝有兩個(gè)熱敏開(kāi)關(guān),熱敏開(kāi)關(guān)在125℃動(dòng)作,正常情況下,電機的溫度不超過(guò)85℃,超溫后電機停止轉動(dòng)并報警。
采用水泄漏傳感器,以探測定子室中的水。當水泄漏傳感器動(dòng)作時(shí),將使電機停止轉并報警。
7.10控制系統(用戶(hù)可自行配置)
控制箱可實(shí)現設備的自保護,具有過(guò)熱、過(guò)流和泄漏保護功能,可預留PLC接口。
8.材料
外殼 GG25灰鑄鐵
葉輪 復合聚胺酯
主軸 不銹鋼2Cr13
機械密封 碳化鎢--碳化鎢
導桿 碳鋼或不銹鋼ASTM304(用戶(hù)可自行,擇材質(zhì))
起吊支架 碳鋼或不銹鋼ASTM304(用戶(hù)可自行,擇材質(zhì))
提升鏈 碳鋼或不銹鋼ASTM304(用戶(hù)可自行,擇材質(zhì))
靜密封材料 丁晴橡膠
緊固件 不銹鋼ASTM304
軸承 NSK
潛水電機 南京制泵集團電機廠(chǎng)
9.配套范圍
裝配完整的水下推進(jìn)器:
※ 潛水電機
※ 全套提升裝置、導桿、支架、起吊鏈等
※ 10米潛水電纜、接線(xiàn)盒
※ 所有連接附件、地腳螺栓
※ 控制箱(用戶(hù)可自行配置)
10.制造標準
中華人民共和國城鎮建設,標準 潛水攪拌機標準號:CJ/T109-2000
潛水攪拌機與潛水推流器常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法:
潛水攪拌機是一種使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。
潛水攪拌機的基本組成:葉輪,攪拌軸,電機,配件(減速機,機架等)。
潛水攪拌機 的分類(lèi)主要是按葉輪形態(tài)分類(lèi)的,如框式攪拌機,漿式攪拌機,螺旋槳式攪拌機,雙層攪拌機,折葉式攪拌機,渦輪式攪拌機,推進(jìn)式攪拌機,開(kāi)啟渦輪式攪拌機等。除此之外,還有側入式攪拌機,懸臂攪拌機,變頻攪拌機等。
不同葉輪形式的攪拌機可以滿(mǎn)足不同的攪拌需求。比如說(shuō)渦輪式攪拌機,一般是在水平圓盤(pán)上安裝2~4片平直的 潛水軸流泵彎曲的葉片構成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例,一般為20:5:4,圓周速度一般為3~8m/s。渦輪在旋轉時(shí) 潛水軸流泵造成高度湍動(dòng)的徑向流動(dòng),適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應過(guò)程。被攪拌液體的粘度一般不超過(guò)25Pa?s。
根據介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌作業(yè)的目的等因素,確定合適的葉輪形式,尺寸,轉速等參數,從而使攪拌器 大化的滿(mǎn)足攪拌作業(yè)的使用需求。
1、結構緊湊,體積小,重量輕,操作維護簡(jiǎn)單,安裝方便快捷,使用壽命長(cháng)。
2、葉輪經(jīng)優(yōu)化設計,效率高,后掠式葉片具有自潔功能,可防雜物纏繞、堵塞。
3、與曝氣系統配合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明顯提高,有效防止沉淀。
4、電機繞組為F級絕緣,防護等級為IP68,選用一次潤滑免維護 軸承,具有油室泄漏檢測和電機繞過(guò)熱保護功能,使電機的工作更加安全可靠。
6、 潛水攪拌機用與不用導流罩均可。導流罩可略提高效率并控制水流噴射動(dòng)作。
3) 潛水攪拌機電機故障的檢查、分析及處理:
潛水攪拌機安裝前施工人員必須做好設備基礎進(jìn)行核實(shí)工作,包括基礎的標高、水平、螺栓孔的深度、相對位置及中心線(xiàn)等,要準備好充足的墊鐵。
1、電機故障表現:在分解電機前,我們進(jìn)行了空運轉,以圖找出問(wèn)題。不出預料,電機發(fā)出異常聲響,振動(dòng)很大;電機軸 潛水軸流泵的軸套處潛水攪拌機發(fā)出咝咝的聲音,好像是某個(gè)零件“丟轉"而不能同步的感覺(jué);電機空運轉不到2分鐘軸伸溫度就達60多度,有燙手的感覺(jué)。
2、結構簡(jiǎn)圖:下圖是推流器泵側軸承的裝配圖,軸承型號為SKF 6309。
軸承外圈用擋圈5定位,內圈用軸套4定位,潛水攪拌機并用彈簧擋圈2和3固定;骨架油封11的規格為55x80x8,裝在擋圈5和軸套4之間,在軸套4上滑動(dòng);軸承另一端的固定依靠∮45軸段的軸肩和軸承座的臺階;∮55軸段與軸承座的配合為H8/f7,相當于一滑動(dòng)軸承;斜齒輪7依靠過(guò)盈配合 潛水軸流泵嵌固在潛水攪拌機軸8的右端部;1為甩油環(huán),阻止齒輪箱的油進(jìn)入骨架油封
3、分解與檢查:首先拆除甩油環(huán)1、彈簧擋圈2和3;再拆除電機后端軸承蓋,將電機轉子軸8從電機定子體9的左邊抽出;然后依次拆除軸承6、軸套4、擋圈5和骨架油封11。
在清洗檢查時(shí)發(fā)現,SKF 6309軸承內圈因點(diǎn)蝕產(chǎn)生了4個(gè)梨皮狀點(diǎn)蝕區域, 大一個(gè)直徑約20mm,其表面粗糙,暗淡,無(wú)光澤,可明顯看到點(diǎn)蝕孔;骨架油封內圈破損;軸承內圈和軸套4與對應的軸頸處有“跑圈"形成的暗斑。
2、 懸掛式潛水攪拌機的安裝系統,可在無(wú)需排出池中污水的情況下,快速安裝和拆卸潛水攪拌機。
3、安裝系統II、III導桿可沿水平方向繞導桿軸線(xiàn)旋轉, 大轉角為±60℃
5、支撐架和下托架與池壁、池底均用膨脹螺栓或化學(xué)錨固定,無(wú)需預留孔。
6、用戶(hù)訂貨時(shí),請提供池深H及池形圖,以便確定導桿尺寸和支撐架個(gè)數。
8、安裝系統材料選擇采用不銹鋼和碳鋼防腐可供選擇。
9、潛水攪拌機必須*潛入水中工作,不能在易燃易爆的環(huán) 潛水軸流泵境下或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作。
4、長(cháng)期潛水運行,潛水深度一般不超過(guò)20米。
潛水攪拌機在下列條件下應能正常連續運行:
QJB 潛水攪拌機必須*潛入水中工作,不能在易燃易爆和強腐蝕性的環(huán)境中工作!
潛水攪拌機的選型是一項比較復雜的工作,選型的正確與否直接影響設備的正常使用,作為選型的原則就是 潛水軸流泵要讓攪拌機在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能,一般可用流速來(lái)確定。根據污水處理廠(chǎng)不同的工藝要求,攪拌機 佳流速應保證在0.15~0.3m/s之間,如果低于0.15m/s的流速則達不到推流攪拌效果,超過(guò)0.3m/s的流速則會(huì )影響工藝效果且造成浪費。所以在選型前首先確定潛水攪拌機運用的場(chǎng)所,如:污水池、污泥池、生化池;其次是介質(zhì)的參數,如:懸浮物含量、粘度、溫度、PH值;還有水池的形狀、水深等。
潛水攪拌機所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的,根據具體情況采用一臺或多臺攪拌機。
為保證取得 效果,請使用方提供如下資料:
潛水攪拌機所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的,根據具體情況采用一臺或多臺攪拌機。
按每立方米清水所需消耗功5w,乘以污泥校正系數,再乘以池型校正系數,得出每立方米 潛水軸流泵待混合攪拌介質(zhì)所需耗功的實(shí)際值,再乘以待攪拌介質(zhì)的體積,得出整池待混合攪拌介質(zhì)所需的功率。
用攪拌介質(zhì)初始流速y乘以葉輪旋轉時(shí)所形成的截面積計算出攪拌機的流量。用攪拌機的流量乘以單位流量的功耗,再乘以污泥校正系數和池型校正系數,即可得出整池率介質(zhì)所需的功率。
開(kāi)始進(jìn)行設備維護前,務(wù)必保證潛水攪拌機與電源切斷并且無(wú)法被意外起動(dòng)。為避免受傷,務(wù)必留意損壞和磨損的組件的狀態(tài)△注意!
保證潛水攪拌機或其部件的穩定性,確保其不會(huì )滾動(dòng)或倒下,以免造成人員傷害或物品的損壞。
定期檢查與維護可確保潛水攪拌機的操作更加可靠。下面的維護時(shí)間表建議何時(shí)應該對潛水攪拌機進(jìn)行檢修,何時(shí)應進(jìn)行*檢查(大修)。
每?jì)赡暌淮位蛎?0,000個(gè)工作小時(shí)一次或當檢查時(shí)指出必須處理時(shí)
注:對潛水攪拌機的*檢查應在維修車(chē)間進(jìn)行。
注意檢查葉輪。如果葉輪磨損嚴重導致前沿不平衡,電動(dòng)機就會(huì )由于阻塞而過(guò)載。
下列各項均需檢查,必要時(shí)進(jìn)行判斷是否需要:
?檢查起吊裝置與導桿(間隙距離與磨損情況);
?檢查并沖洗密封圈及周?chē)?。參?jiàn)“建議檢查"。
修理車(chē)間要求有專(zhuān)門(mén)工具,并應由授權維修部門(mén)完成。修理車(chē)間的大修作業(yè)除了檢查外,還應對下列各項進(jìn)行判斷是否需要:
?電纜入口處的密封圈情況,必要時(shí)更換水密電纜;
根據保養計劃書(shū),南京蘭江廠(chǎng)通常提供維修合同。若需進(jìn)一步了解,請于南京蘭江售后服務(wù)部 。通常建議檢查事項及操作過(guò)程如下:
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