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PRODUCTS CNTER當前位置:首頁(yè)產(chǎn)品中心螺旋輸送類(lèi)曝氣沉砂池LSF-320砂水分離器技術(shù)說(shuō)明LSSF-320曝氣沉砂池LSF-320砂水分離器技術(shù)說(shuō)明
曝氣沉砂池LSF-320砂水分離器技術(shù)說(shuō)明工作原理砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱,混合液中重度較大的,如砂粒等將沉積于槽型底部,在螺旋的推動(dòng)下
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螺旋式砂水分離機由無(wú)軸螺旋、襯條、∪形槽、水箱,導流板和驅動(dòng)裝置等組成。當砂水混合液從分離器的一端項部輸入水箱,混合液中較大的如砂粒等將沉積于U形槽底部,在螺旋的推坳下,砂粒沿斜置的U形槽底提升,離開(kāi)液面后繼續推移一段距離,在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸置砂桶,而與砂分離后的水則從溢流口排出并送往廠(chǎng)內進(jìn)水池。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn): 曝氣沉砂池LSF-320砂水分離器技術(shù)說(shuō)明
該產(chǎn)品使本公司在消化、吸收引進(jìn)產(chǎn)品的基礎上改進(jìn)設計的,解決了襯條更換不便和螺旋軸軸向位置不可調整的缺陷。其特點(diǎn)如下:
(1)分離效率可達96%-98%,可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒;
(2)采用無(wú)軸螺旋,過(guò)載能力強,無(wú)水下軸承,故障少,維護方便;
(3)結構緊湊,占用空間小,安裝方便;
(4)襯條為快裝式,便于更換;
(5)螺旋軸向位置可調整,可保證尾端和箱壁間的安全間隙。
構造及工作過(guò)程:
螺旋式砂水分離器由無(wú)軸螺旋、襯條、U型槽、水箱、導流板、出水堰和驅動(dòng)裝置組成。
砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱,混合液中重度較大的,如砂粒等將沉積于槽型底部,在螺旋的推動(dòng)下,砂粒沿斜置的槽底提出升,離開(kāi)液面后繼續推移一段距離,在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶,而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠(chǎng)內進(jìn)水池。
安裝、調試及注意事項:
1、減速機已與支座連接好,用戶(hù)只需將減速機出軸法蘭與螺旋法蘭用螺栓連接即可;
2、安裝U型輸送槽時(shí)要保證輸送槽平行度及設備整體的垂直度;
3、整機長(cháng)度超過(guò)6米時(shí),應先將螺旋組裝焊接好,焊接螺旋時(shí)需按螺旋對接處的編號在U型槽內進(jìn)行,必須保證螺旋的直線(xiàn)度;
4、蓋板組裝時(shí)要按照蓋板接口處的編號依次組裝;
5、運轉前先檢查螺旋旋轉方向是否正確;
6、機器運轉一段時(shí)間后,需打開(kāi)加油孔蓋放氣,防止潤滑油發(fā)熱膨脹而損壞油封;
7、空載運轉時(shí)應將無(wú)軸螺旋滾動(dòng)面涂抹潤滑油,且不宜超過(guò)1小時(shí),以免損傷槽中的襯板;
8、設備使用前,應試運行一次,不得有晃動(dòng)搖擺以及異常噪音等不良現象;且檢查減速機是否加注潤滑油,并更換透氣螺塞;
9、減速機的使用與維護方法詳見(jiàn)其使用說(shuō)明書(shū);
10、維護、保養和檢修時(shí)必須切斷電源。
11、輸送機的長(cháng)度超過(guò)6米時(shí),我公司分兩節供應U型槽,對接時(shí)按槽上的鋼印編號對接,兩對接法蘭之間應加橡膠墊。
12、輸送機長(cháng)度超過(guò)8米時(shí),我公司分兩節供應螺旋,用戶(hù)對接時(shí),螺旋的直線(xiàn)度不得大于3mm。
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