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產(chǎn)品中心框式漿式潛水攪拌機含銅芬頓反應槽攪拌機頂入式攪拌器JBJ-500含銅芬頓反應槽攪拌機頂入式攪拌器
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含銅芬頓反應槽攪拌機頂入式攪拌器具有自動(dòng)化程度高、攪拌質(zhì)量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、襯板及葉片使用壽命長(cháng)，維修保養方便等優(yōu)點(diǎn)。漿式攪拌機適用于塑性、干硬性、輕骨料混凝土及各種灰漿、砂漿的攪拌。
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含銅芬頓反應槽攪拌機頂入式攪拌器產(chǎn)品介紹：
機械攪拌絮凝池是完成絮凝工藝的重要單元操作，其具有處理效率高，絮凝效果良好，不受水量變化的影響，單位面積產(chǎn)水量較大，對水溫、水質(zhì)變化的適應性強等優(yōu)點(diǎn)，目前已廣泛應用于各種水處理工藝，但絮凝設備昂貴，造價(jià)高，運營(yíng)費用高于隔板絮凝池，其次，它在運行過(guò)程中存在反應池短流和水量不穩定造成的反應強度不足，絮體沉降性能差，污泥在含銅芬頓反應槽攪拌機頂入式攪拌器具有自動(dòng)化程度高、攪拌質(zhì)量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、襯板及葉片使用壽命長(cháng)，維修保養方便等優(yōu)點(diǎn)。漿式攪拌機適用于塑性、干硬性、輕骨料混凝土及各種灰漿、砂漿的攪拌。
結構及工作原理：
槳式攪拌機系統是一種通過(guò)利用加藥攪拌器與反應池結合，槳式攪拌機-加藥攪拌器由電機、擺線(xiàn)齒輪變速箱（內有擺線(xiàn)變速齒輪組）、攪拌軸及攪拌葉片組成，當給電機送電后，電機則帶動(dòng)攪拌軸和攪拌葉片旋轉；通過(guò)加藥攪拌器旋轉推動(dòng)反應池內水流運動(dòng)從而使反應池內藥劑與水充分結合并反應，縮短了藥劑與水的混合時(shí)間，大幅度提高的藥劑的使用效率。
槳式攪拌機系統特點(diǎn)：
適用范圍廣，可以攪拌各種濃度、不同介質(zhì)、含懸浮物的各種液體。
運行穩定、振動(dòng)小、噪音小。
耐腐蝕，因此可攪拌pH3-10的各種液體。
如設備暫時(shí)不用可以長(cháng)期貯存。
槳式攪拌機系統的操作：
操作人員需有上崗操作證或相應的資質(zhì)，其職責范圍及人員管理應有嚴格的規定。對沒(méi)有操作過(guò)的人員，要事先進(jìn)行培訓，培訓合格后方可進(jìn)行操作。
操作人員需先閱讀和熟悉說(shuō)明書(shū)后，方可進(jìn)行操作。
操作人員在啟動(dòng)加藥攪拌系統前需檢查：電機絕緣是否合格，電機軸承、中間軸承及變速箱內是否已按規定加好油，各部位連接螺栓是否緊固，對輪是否連接牢固。
盤(pán)車(chē)試轉并通知電工給電機合閘送電。
按啟動(dòng)按鈕使攪拌機正常運轉。
加藥攪拌系統正常運轉后需2小時(shí)巡回檢查一次。檢查電機溫度、軸承溫度是否正常。如電機溫度和軸承溫度超過(guò)75℃則應立即停機，查明原因找維修人員進(jìn)行處理。同時(shí)檢查變速箱油位，如果發(fā)現變速箱油杯內無(wú)油，則應隨時(shí)向油杯內加油。
槳式攪拌機系統的維護：
加藥攪拌系統需有熟悉其結構和性能的維護人員經(jīng)常對加藥攪拌器進(jìn)行檢查和維護才能保證攪拌機的安全長(cháng)周期運轉。
加藥攪拌系統在啟動(dòng)前必須對電機軸承、中間軸承和變速箱內加好油。電機軸承和中間軸承需加2#鈣鋰基脂，變速箱內加30#機械油，油位加到油杯高度中心位置。
電機軸承和中間軸承每運行半年（6個(gè)月）則更換潤滑油一次。變速箱油發(fā)現油杯內缺油則隨時(shí)補加潤滑油，每運行半年（6個(gè)月）需將變速箱內油全部倒出重新更換潤滑油一次。
變速箱每運行一年，需將變速箱內的潤滑油全部倒出并用清洗劑對變速箱清洗一次。同時(shí)檢查變速箱內齒輪有無(wú)嚴重磨損現象和損壞現象。如有需更換齒輪或變速箱。
維護人員需定期檢查運轉情況。各軸承有無(wú)雜音，超溫或振動(dòng)超范圍現象。
槳式攪拌機系統安全使用注意事項 ：
加藥攪拌器需有正確的安裝和使用才能保證安全長(cháng)周期的穩定運行。
安裝人員應有相應的資質(zhì)和熟悉機械設備安裝知識的人員來(lái)進(jìn)行安裝工作。
加藥攪拌器需垂直安裝，垂直度偏差應不大于5度。
加藥攪拌系統嚴禁攪拌固體和粘度大的液體。
電機和軸承溫度不能在超過(guò)75℃情況下運行。
電機和軸承及變速箱不能在缺潤滑油情況下運行。
攪拌器軸和葉片不能在彎曲或變形情況下運行。如發(fā)現軸有彎曲現象或葉片有變形現象則應立即停機進(jìn)行處理或更換。
加藥攪拌系統在運行過(guò)程中嚴禁將雜物進(jìn)入反應池內以免損壞攪拌機軸和葉片。
如人需進(jìn)入反應池內進(jìn)行清理或維修作業(yè)，則必須將電機電源切斷并掛“嚴禁合閘"警示牌。在進(jìn)行人工清罐和維修作業(yè)時(shí)，反應池外一定要有專(zhuān)人監護。
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