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水處理網(wǎng)板階梯格柵工作原理：概括的講，就是化學(xué)祛除，物理分離，設備由化藥加藥反應系統和泥水分離系統兩部分組成。
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通過(guò)對固液分離技術(shù)的深入研究，改進(jìn)其他行業(yè)在固液分離設備上的結構和水處理藥劑上的深度研發(fā)，對化藥加藥系統的機械結構上作全面分解。該機已成功轉化為對所有行業(yè)廢水、污水、中水進(jìn)行預處理和對出水二、三級排放標準的廢水能一步處理即能達標的水處理設備，整套設備，廢水，省去了傳統廢水處理工藝中物化處理的幾乎全部設備，也可省去板框和帶式壓濾機，可直接進(jìn)行后續的生化處理。
水處理網(wǎng)板階梯格柵工作原理：
概括的講，就是化學(xué)祛除，物理分離，設備由化藥加藥反應系統和泥水分離系統兩部分組成。
化學(xué)祛除
無(wú)機鹽混凝劑采用特殊工藝調制而成，中間加入一種新型的助劑，zui大可提高混凝的效能100%，在該段加入脫色劑，使之產(chǎn)生用常規藥劑無(wú)法脫出的良好效果。高分子有機絮凝劑，在制作過(guò)程中，加入催化劑，在一定的反應條件下，使其分子和離子產(chǎn)生了質(zhì)與量的突變，形成高分子絮凝劑，提高了其架橋吸附絮凝作用。在使用時(shí)混凝劑可稀釋10倍，同時(shí)針對不同性質(zhì)的廢水相應調整藥劑配方，對廢水中的COD、BOD、氨氮、石油類(lèi)、元素磷、色素及其他毒性物質(zhì)進(jìn)行一定程度的分解和降解，并結成大而牢固的礬花，從污水中析出凝聚狀濃縮性污泥，此時(shí)，污水反應液已變得泥是泥團，水是清水，層次分明，為下一步泥水分離創(chuàng )造出良好的條件。
物理分離
在不斷涌入的污水反應液中，形成一個(gè)高能量的有效半徑吸附場(chǎng)，使得含泥清水中的絮凝狀濃縮性污泥固體瞬間被吸附在專(zhuān)用盤(pán)片上，此間就有大大小小的泥團，不管處于什么方向的運動(dòng)狀態(tài)，紛紛像zidan一樣前仆后繼的射向盤(pán)片，并牢固的粘附在盤(pán)片上，隨著(zhù)盤(pán)片的移動(dòng)，經(jīng)過(guò)刮板，將泥團鏟出掉入斜板上，依靠重力作用下滑裝入編織袋中，可直接進(jìn)行外運處置或資源化利用。剩余的清澈或幾近透明的水，便從設備底部流出，進(jìn)行達標排放或回收利用。
水處理網(wǎng)板階梯格柵適用范圍：
該設備可應用于幾乎所有行業(yè)的污水處理，對高濃度有機廢水的預處理，為后道生化創(chuàng )造條件。對礦井水、洗煤水、鍋爐除塵水、景觀(guān)水等無(wú)機廢水，可以做到一步到位，實(shí)現達標排放或回用。對一些比較簡(jiǎn)單的廢水，可以采用串聯(lián)法，兩步到位，實(shí)現達標排放或回用。對于一些不達標的改造工程，加上該設備，可以起到減少負荷，不必進(jìn)行大手術(shù)的效果。對于新建工程，采用此設備，可以大大減少占地面積、投資概算和運行成本?，F已成功運用于印染、采油、機械加工、煤礦、軋鋼、電子、江河景觀(guān)水等工程。
工藝優(yōu)點(diǎn)：
1、處理效果好：對污染物的祛除率，COD為40~99%，氨氮為30~60%，去油80~100%，脫色率為80~99%，聚合物為100%。
2、處理速度快：整個(gè)絮凝反應和固液分離的過(guò)程一般只需要3分鐘左右。
3、占地面積?。赫_機組的型體可以小型化到極限，如100m3/h的機組，占地面積僅在45m2以?xún)?。與傳統的生化工藝相比，占地面積僅為其1/10左右。
4、水處理量大：由于該設備絮凝反應和固液分離速度快(3分鐘左右)故而對水處理量大的污水廠(chǎng)(站)，可采用并聯(lián)的方式予以解決。
5、機動(dòng)靈活性強：可以做成固定式，也可以做成車(chē)載式、船載式進(jìn)行移動(dòng)處理，接上電源便可使用?？捎糜谑豌@井、河湖疏浚、市政工程、建筑工地現場(chǎng)等。
6、系統不需反沖洗：整個(gè)過(guò)程不存在任何形式的堵塞、滯留的問(wèn)題，水流也不存在遇阻受堵的問(wèn)題，所以無(wú)須反沖洗。只是在停機之前，用清水將存留的反應液和泥團沖出即可。
7、自動(dòng)化程度高，管理簡(jiǎn)便：該設備運行時(shí)，只需進(jìn)水和電源不斷，加藥、反應和分離可自動(dòng)運行，無(wú)須看管，并可進(jìn)行變頻控制，管理可設兼職人員，每天只須按時(shí)段8、12、24一小時(shí)加一次藥即可。
8、安全性能好：該設備設有自動(dòng)報警功能，設備運行中，如某種藥劑中斷或轉動(dòng)部分出現故障，便可報警停機，不致出現斷藥后處理不達標或機械事故，待故障排除后，再行開(kāi)車(chē)。
9、維修率低：該設備專(zhuān)用盤(pán)片轉速僅為1rd/min，故而很少發(fā)生故障，易損件定期更換即可。
10、建設周期短：設備制造周期為30~45天，安裝時(shí)間為2~3天，調試時(shí)間僅為幾小時(shí)。
11、運行成本低：運行成本很低，一般為傳統工藝的1/3~1/2。
12、投資概算?。号c傳統工藝相比，該工藝設備省卻了大量的反應池、沉降池、過(guò)濾池(罐)、污泥濃縮池(機)、脫水機、壓濾機等一系列土建構筑物和設備，一般來(lái)說(shuō)，投資僅為傳統工藝的1/2或更少。
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