鋼絲繩刮泥機

鋼絲繩刮泥機為保證設備正常運行和人身安全，在安裝運行前應認真閱讀本說(shuō)明書(shū)。本設備應由技術(shù)熟練的人員進(jìn)行安裝和操作運行，制造廠(chǎng)不承擔由非專(zhuān)業(yè)人員參與而發(fā)生事故的責任。如有疑問(wèn)，請即與本公司駐當地辦事處。維護和檢修電控柜或電機時(shí)應切斷電源。

用途:

本設備用于給水凈化廠(chǎng)沉淀池，排除沉淀在池底的污泥。根據沉淀池池型，可分為兩類(lèi)：
    1、平流沉淀池刮泥機  2、斜管沉淀池刮泥機
型號表示方法:

GNGS —       

                                             沉淀池寬度（凈空）  m

                           鋼絲繩牽引式刮泥機

                                                 沉淀池池型代號：P-平流, X-斜管

說(shuō)明：本公司可提供給水沉淀池虹吸式吸泥機，型號

平流式： PHXN -       ，    斜管式：XHXN -     

鋼絲繩刮泥機特點(diǎn):

XGNGS型系列刮泥機是在總結我國多年來(lái)設計、運行經(jīng)驗的基礎上選用改革開(kāi)放以來(lái)國產(chǎn)更新?lián)Q代元、器件設計的新一代刮泥機,具有以下特點(diǎn)：

1、所有主梁、鋼軌均處于液下，對斜管無(wú)影響，無(wú)任何要求，非常適用北方冬季運行。

    2、采用新式傳動(dòng)機構，安裝、維修簡(jiǎn)單；

3、由于刮泥過(guò)程簡(jiǎn)單（往復循環(huán)運動(dòng)，正向刮泥，反向提升刮板），操作簡(jiǎn)便并易于實(shí)現自動(dòng)化和微機管理；

4、主梁結構合理，對于大跨度平流沉淀池刮泥機采用桁架式或“L"型組合梁；中、小跨度的斜管池刮泥機可采用單或雙管式梁、型鋼梁；特別是斜管沉淀池水中刮泥主梁既為刮泥裝置又作承載構件，因而用料省且制造維護方便。 

5、可選傳動(dòng)的傳動(dòng)裝置，互換性強。

構造及工作過(guò)程:

如圖所示，由兩組驅動(dòng)裝置、刮渣裝置、刮泥主梁、軌道和控制柜等組成。

主梁由兩端梁上的鋼絲繩帶動(dòng)，沿鋪設在池底上的軌道行駛，隨主梁一同運動(dòng)的刮泥裝置將沉積在池底的污泥刮至池底一端的排泥溝。

本次設備工作過(guò)程：

刮泥機位于池端，刮泥板伸入池底，距底約20~40mm，控制箱通電后，給出工作信號，刮泥機啟動(dòng)，開(kāi)始刮泥，整個(gè)設備以約2~3m/min的速度沿輕軌方向向前運動(dòng)。此時(shí)池底的泥砂在刮板的作用下，被刮至池底的集泥坑。當刮泥機行走到池的另一端時(shí)，驅動(dòng)裝置上接近開(kāi)關(guān)作用，并給出信號，電機換向（其中一電機延時(shí)3`5秒，以便刮泥板抬起）。當刮泥機返回起始端時(shí)，驅動(dòng)裝置上另一端接近開(kāi)關(guān)動(dòng)作，兩減速機同時(shí)停機5~10秒并換向。以上過(guò)程為該吸泥機一個(gè)工作周期，整個(gè)周期約需10分種。

操作程序（以下為刮吸泥機通用程序，不一定適用此設備，祥見(jiàn)電控部分）

起始條件：吸砂機每次停機時(shí)，均位于進(jìn)水端，即反向限位位置。

    1)  手動(dòng)方式：將選擇開(kāi)關(guān)SA1、SA2置于“手動(dòng)"檔（即手柄左旋45。)

    △合上電源開(kāi)關(guān)QF、QF1、QF2、QF3，砂橋、吸砂泵和反沖洗泵信號紅燈HR1、HR3、HR4亮，限位白燈HW1、HW2亮。

△開(kāi)機：按吸砂泵啟動(dòng)按鈕ST3，運行綠燈HG3亮，HR3滅

△按反沖洗泵啟動(dòng)按鈕ST4，運行綠燈HG4亮，HR4滅。

△按砂橋正向行駛啟動(dòng)按鈕ST1，HR1、HW2滅，正向行駛綠燈HG1亮，到位停駛，HG1滅，正向限位白燈HW1亮，HR1紅燈亮。

△按砂橋反向行駛啟動(dòng)按鈕ST2，HR1、HW1滅，反向行駛綠燈HG2亮，到位停駛，HG2滅，反向限位白燈HW2亮，HR1亮。

△停機：停砂橋行駛可按SP1,  停吸砂泵運行按SP3,停砂水分離器時(shí) 按SP4。

3) 事故：反沖洗泵、砂橋和吸砂泵過(guò)載或突然停機時(shí)均有聲光信號。按消音按鈕STal可解除音響，而閃光必須待事故清除后停止。

電氣控制:

可根據用戶(hù)需要對吸泥機吸泥次數及行程自動(dòng)控制，亦可帶PLC接口。

采用PLC控制方式需在訂貨時(shí)明確提出，否則不予配備，只按常規控制提供

根據用戶(hù)提出的要求確定控制方式，預留有關(guān)控制接口電路

各種設備控制方式詳見(jiàn)隨機技術(shù)資料。

鋼絲繩牽引式刮泥機安裝：

1 .軌道:

1)  軌道型號符合設計要求;

2) 軌距偏差: ±5mm;

3) 軌道的縱向傾斜度不得超過(guò) L/1500 (L=軌道全長(cháng)), 但在全行程上的相對高度允差為10mm

4)兩側軌道的接頭應錯開(kāi),其距離不得等于前后輪距;

5)軌道接頭的偏移允差上、左、右均為 1 mm。

2.行走裝置:

1) 刮泥機所有車(chē)輪必須同時(shí)著(zhù)軌,其輪軸與軌道側面垂直;

2) 刮泥機沿縱向軌道全長(cháng)范圍內行走時(shí), 應靈活、均勻、傳動(dòng)系統無(wú)沖擊和振動(dòng)；不允許與池側、底面擦碰、不允許有卡軌、啃道等異?，F象;

3) 刮機主梁, 端梁剛度、強度足夠, 不允許在運行時(shí)屈服而產(chǎn)生塑性變形。

4) 減速機按說(shuō)明書(shū)的要求注油。

鋼絲繩牽引式刮泥機維護

1. 按刮泥泵產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行日常維護和定期檢測;

2. 按減速機產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行日常維護和定期更換潤滑油;

3. 所有傳動(dòng)裝置的滾動(dòng)軸承應定期(一～二年)清洗并更換滑脂;

4. 每周檢測刮泥機驅動(dòng)裝置的運行情況, 如出現異常, 應立即停止運行,查明原因, 修復后方可再次運行，尤其是鋼絲繩的松緊程度。

5. 根據水質(zhì)和大氣污染情況定期檢測防腐油漆層的狀態(tài), 必要時(shí)必須重新油漆。