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產(chǎn)品中心框式漿式潛水攪拌機JBJ漿式攪拌機JBJ-900漿式攪拌機JBJ
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漿式攪拌機JBJ構造及工作過(guò)程JBJ型槳式攪拌機由電機、減速機、機架、攪拌軸、槳板、聯(lián)軸器、水下支座等組成。根據密封方式可分為：A型：帶有機械密封，B型：不帶密封，C型：其它密封方式，可適用于不同密封要求的場(chǎng)合。
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立式式攪拌機由電機、減速機、機架、攪拌軸、槳板、聯(lián)軸器、水下支座等組成。根據密封方式可分為：A型：帶有機械密封，B型：不帶密封，C型：其它密封方式，可適用于不同密封要求的場(chǎng)合。 驅動(dòng)裝置采用普通電機或防爆電機、擺線(xiàn)針輪減速機，驅動(dòng)裝置主軸通過(guò)聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接，攪拌軸由軸承支承，具有足夠的強度和較高的穩定性。 攪拌機槳葉采用45度折葉槳，可產(chǎn)生軸向、徑向和環(huán)向分流，使物料與水快速充分混合，滿(mǎn)足工藝要求。
漿式攪拌機JBJ構造及工作過(guò)程
JBJ型槳式攪拌機由電機、減速機、機架、攪拌軸、槳板、聯(lián)軸器、水下支座等組成。根據密封方式可分為：A型：帶有機械密封，B型：不帶密封，C型：其它密封方式，可適用于不同密封要求的場(chǎng)合。
驅動(dòng)裝置采用普通電機或防爆電機、擺線(xiàn)針輪減速機，驅動(dòng)裝置主軸通過(guò)聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接，攪拌軸由軸承支承，具有足夠的強度和較高的穩定性。
攪拌機槳葉采用45度折葉槳，可產(chǎn)生軸向、徑向和環(huán)向分流，使物料與水快速充分混合，滿(mǎn)足工藝要求。
槳板旋轉后，池中投加的藥劑充分地溶解，藥劑分子與污水中有害物質(zhì)迅速反應，達到gao效消毒，除污的效果。
槳式攪拌機調試方法：
1、氣浮反應池攪拌機調試前，依減速機要求進(jìn)行注油。
2、檢測驅動(dòng)電機的絕緣程度，對地絕緣電阻不得低于5MΩ。
3、 按電機連接方法要求連接電機與控制系統?？刂葡到y的接線(xiàn)參見(jiàn)電控原理圖及使用說(shuō)明。
4、攪拌機安裝后正式使用前必須進(jìn)行試運轉，氣浮反應池攪拌機在空轉正常的情況下，再逐漸加載運轉。試運轉中設備應運行平穩，無(wú)異常振動(dòng)。
藥劑溶解立式折槳攪拌機安裝方法型號表達
結構：
槳式攪拌器結構 簡(jiǎn)單，葉片用扁鋼制成,焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數是2、3或4片，葉片形式可分為平直葉和折頁(yè)式兩種。
根據葉片的形狀特，點(diǎn)不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力,斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力,槳式攪拌器適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。
應用：
1、液-液系中用于防止分離、使罐的溫度均一。固-液系中多用于防止固體沉降。
2、主要用于流體的循環(huán)，由于在同樣排量下，折葉氏比平葉式的功耗少，操作費用低，故軸流槳葉使用較多。
3、也用于高粘流體攪拌，促進(jìn)流體的上下交換，代替價(jià)格高的螺帶式葉輪，能獲得良好的效果。
漿式攪拌機JBJ主要技術(shù)參數：
攪拌機安裝方法：
1）安裝前，應核對與安裝設備有關(guān)的基礎尺寸是否符合安裝要求。
2)將減速機支座與連接底板緊固后，水平放置在土建預埋件上相應位置，校正支座與減速機連接平面是否水平，并加以調整至水平狀態(tài)。
3）連接攪拌機軸與減速機底座。
4）對于具有水下支座的槳式攪拌機：將水下支座與連接底板緊固后，水平放置在池底的土建預埋件上相應位置，校正支座平面是否水平，中心位置應位于減速機支座中心的垂心，并加以調整至水平狀態(tài)。
5）對于具有水下支座的槳式攪拌機：連接攪拌機軸和水下支座，手工盤(pán)動(dòng)減速機支座內半聯(lián)軸器，此時(shí)，轉軸應轉動(dòng)靈活，水下支座應無(wú)明顯位移。
6）對于具有水下支座的攪拌機：先點(diǎn)焊固定水下支座連接底板與 基礎預埋板，然后點(diǎn)焊固定減速機支座連接底板與基礎預埋板。
7） 手工盤(pán)動(dòng)減速機支座內半聯(lián)軸器，此時(shí)，轉軸應轉動(dòng)靈活。如轉動(dòng)有卡滯現象，應重新固定，直至調整到 狀態(tài)。焊接固定減速機支座連接底板與基礎預埋板。對于具有水下支座的攪拌機，應接著(zhù)焊接固定水下支座連接底板與基礎預埋板。
8）安裝槳板及驅動(dòng)部件（減速機、電機）。
9）適當擰緊半聯(lián)軸器上螺栓螺母。
調試方法：
1）調試前，依減速機要求進(jìn)行注油。
2）檢測驅動(dòng)電機的絕緣程度，對地絕緣電阻不得低于5MΩ。
3) 按電機連接方法要求連接電機與控制系統?？刂葡到y的接線(xiàn)參見(jiàn)電控原理圖及使用說(shuō)明。
4）攪拌機安裝后正式使用前必須進(jìn)行試運轉，在空轉正常的情況下，再逐漸加載運轉。試運轉中設備應運行平穩，無(wú)異常振動(dòng)。
減速機使用注意事項
1、本系列產(chǎn)品配置的減速機適于連續或斷續工作制,依攪拌槳葉安裝情 況允許正時(shí)針?lè )较蜻\轉或反時(shí)針?lè )较蜻\轉，具體情況請參照設備旋轉方向指示。
2、 輸入軸的額定轉速為1500轉/分或1000轉/分。輸出軸及輸入軸的軸 伸與其它零件配合時(shí)，絕不允許直接錘擊，以防結構位置串動(dòng)。
3、 輸入和輸出，軸伸上的平鍵按《普通平鍵》標準選取配合。
4、 減速機輸出軸不能承受較大的軸向力和徑向力、聯(lián)軸器與電機和減速 機連接時(shí)應使軸線(xiàn)同心。 5、 安裝減速機前，卸下半聯(lián)軸器上的螺栓，待電機、減速機在支座上就 位固定后通電進(jìn)行減速機試運轉，試運轉正常后，裝上聯(lián)軸器上的螺栓螺母并擰緊。此時(shí)方可進(jìn)行整機空載試運轉，運轉正常后再加載運轉。
6、 本機以油浴潤滑為主。小型減速機可采用油脂潤滑。
7、 潤滑油： 1） 減速箱：40#機械油，推薦用工業(yè)齒輪油（68#）；油脂0#鈉基潤 滑脂，推薦用天津漢沽00號減速機潤滑油脂。 2） A型機械密封油室：20#變壓器油。
8、 潤滑油更換規定： 減速箱潤滑油在 次加油運轉8-10天應更換新油，并將內部油污沖凈，以后可每3-6個(gè)月更換一次，若環(huán)境溫度較高或潮濕時(shí)，應縮短換油時(shí)間，運轉中減速機體內儲油量必須保持規定油面高度（見(jiàn)油標），不宜過(guò)多或過(guò)少。打開(kāi)機座或法蘭盤(pán)的通氣帽即可補充注油，若在高溫或低溫環(huán)境下使用時(shí)應重新考慮潤滑劑。
A型機械密封油室內冷卻、潤滑變壓器油在攪拌機出廠(chǎng)前已加好，應在攪拌機設備安裝、調試運轉后一年更換新油。
9、減速機如需拆卸與裝配請與供應商售后服務(wù)部或當地辦事處、特約維修點(diǎn)聯(lián)系處理。
五、供貨范圍
每套裝配完整的攪拌裝置包括：減速機、機座、聯(lián)軸器、攪拌軸、攪拌槳葉、安裝用螺栓、螺母、墊圈等必須的確?？煽窟\行的附件等。
產(chǎn)品說(shuō)明:
1.攪拌機傳動(dòng)分三角帶輪傳動(dòng)和擺線(xiàn)針輪減速機傳動(dòng)兩種形式
2.訂貨時(shí)應注明一，如需工作橋應注明橋長(cháng)或池徑。
3.攪拌罐分為鋼制及混凝土澆注兩種形式，訂貨時(shí)應注明。
4.電機功宰及轉速應根據介質(zhì)而定，表內參數僅作參考。
5.可根據用戶(hù)要求另行設計制造.
服務(wù)熱線(xiàn)：
公司地址：江蘇省南京市六合區新禹路18號
公司郵箱：1917807035@qq.com掃碼加微信
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