高鏈式格柵除污機

1高鏈式格柵除污機介紹

設備主要由機架、驅動(dòng)裝置、耙齒鏈、清掃器等組成。（具體詳見(jiàn)裝配圖）

本產(chǎn)品由一種du特的耙齒裝配策劃能夠一種回轉格柵鏈，在電機減速機的驅動(dòng)下，耙齒鏈進(jìn)行逆水流方向回轉運動(dòng)。耙齒鏈運轉到設備上部時(shí)，絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下，另一部分則依靠清掃器的反向云把粘在耙齒上的雜物洗刷干凈。

高鏈式格柵除污機按水流方向耙齒鏈就是格柵；在耙齒鏈軸撒謊能夠裝配的耙齒間隙可以根據使用條件進(jìn)行選擇，當耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以保證水流暢通流過(guò)，整個(gè)工作過(guò)程是連續的，也可以是間歇的。

格柵具有機械過(guò)載保護裝置，當嚴重過(guò)載時(shí)，格柵轉動(dòng)輪上的過(guò)載保護裝置將運作。

回轉式格柵除污機結構示意圖：

2.特點(diǎn)

齒耙在格柵機上循環(huán)運動(dòng)，齒耙在上行時(shí)撈渣，并將渣帶至出渣口排出；

結構簡(jiǎn)單、運行可靠、清渣能力強；

自動(dòng)運行、勞動(dòng)強度低；

齒耙間距：5～100mm；

具有機械過(guò)載保護裝置；

3 .安裝調試說(shuō)明

3.1設備起吊安裝前先需檢查的內容

檢查設備在運輸中是否損壞。

根據設備安裝圖檢查基礎尺寸是否符合要求，應保證：

格柵井兩側與井頂部平臺面應垂直，其垂直度誤差不超過(guò)20mm。

格柵井兩側應平行，其平行度誤差不超過(guò)20mm。

檢查各預埋件位置、尺寸是否與圖紙一致，預埋鋼板應與格柵井頂部平臺平。

以上內容檢查完畢并符合要求，即可安裝到位。

3.2設備安裝的具體要求

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本機放入基礎就位后，其安裝角度應符合設計要求，格柵卸料口平面應與格柵井操作平臺平行，格柵墻板應與格柵井操作平臺面垂直，保證設備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據安裝圖將設備聯(lián)接座與預埋件焊成一體，再將聯(lián)結螺栓擰緊。

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在通電運行前，先用手搖把插入電機尾部方槽內，按安全罩上箭頭所示方向用手搖動(dòng)電機，應無(wú)其它影響運轉的因素存在。

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卸去安全罩。放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試運轉，看減速機的轉向是否與安全罩撒謊能夠所示箭頭方向一致，嚴禁反轉。

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用漲緊鏈輪調節器調整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調整耙齒鏈的松緊度。

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檢查減速機的潤滑油是否到油面線(xiàn)，不足時(shí)用30號機械油加至油面線(xiàn)。

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裝好安全罩，接同電源空載運轉，應無(wú)抖動(dòng)，卡阻及異常噪聲，空載試運轉后，再投入負載運轉。

4.設備安裝維護使用注意事項

設備在裝卸過(guò)程中，應保持設備的水平，注意裝卸索具等對設備的損傷并給予防護。

設備吊裝到位后，注意調整設備與基礎的對接口、流水槽和各地腳螺栓等相互位置關(guān)系。

如因運輸的需要，將減速機座拆除時(shí)，應先將其恢復，注意兩鏈輪的傳動(dòng)軸線(xiàn)，并安裝好查鏈條和鏈罩。

認真搞好設備的潤滑工作，保持傳（轉）動(dòng)部件的良好潤滑狀態(tài)。電動(dòng)機、減速機及軸承等各加油部件應按規定加換潤滑油、脂。托輪的直通式壓注油杯加注GB491-1982 2#鈣基潤滑脂。托輪與格柵筒體的摩擦處加注GB491-1982 2#鈣基潤滑脂。鏈條傳動(dòng)中的鏈條、鏈輪加注SY1232-1985 68#普通開(kāi)式齒輪油。設備在運行中禁止人工清料或潤滑，禁止在傳動(dòng)鏈條防護罩附近逗留。

運行中通有異常情況或異常信號應立即停機并切斷電源，進(jìn)行檢查，及時(shí)排除故障，不得強行啟動(dòng)，以防事故發(fā)生。

定期檢查電動(dòng)機、減速器等運轉情況，及時(shí)更換磨損件。同時(shí)應確定大、中修周期，按時(shí)保養。經(jīng)常檢查撥動(dòng)支架組件是否靈活，及時(shí)排除夾卡異物，檢查各部件螺絲是否松動(dòng)。

5 .設備運行操作注意事項

操作人員定時(shí)巡查。根據柵前和柵后的水位差變化或柵渣的數量，及時(shí)開(kāi)啟除渣機清除。同時(shí)注意觀(guān)察除渣機的運轉情況，及時(shí)排除其出現的各種故障。

檢查并調節柵前的流量調節閥門(mén)（或閘門(mén)），保證過(guò)柵流量的均勻分布。同時(shí)利用投入工作的格柵臺數將過(guò)柵流速控制在所要求的范圍內。當發(fā)現過(guò)柵流速過(guò)高時(shí)，適當增加投入的格柵臺數，當發(fā)現過(guò)柵流速偏低時(shí)，適當減少投入工作的格柵臺數。

隨著(zhù)運行時(shí)間的延長(cháng)，格柵前后的渠道內可能會(huì )積砂，應當定期檢查清理積砂，分析產(chǎn)生積砂的原因，如果是渠道粗糙的原因，就應當及時(shí)修復。

經(jīng)常測定每日柵渣的數量，摸索出一天、一月或一年中什么時(shí)候柵渣量多，以利于提高效率，并通過(guò)柵渣量的變化判斷格柵運轉是否正常。

柵渣中往往夾帶許多菜葉、揮發(fā)性油類(lèi)等有機物，堆積后能夠產(chǎn)生異味，因此要及時(shí)清運柵渣，并經(jīng)常保持格柵間的通風(fēng)透氣。

池前細格柵上的垃圾應及時(shí)清除。格柵內外水位差不應超過(guò)20cm，為防止格柵的水流漫溢，建議設置水位報警器。

為了保證機械除污機的正常運轉，制定詳細的維護檢修計劃，對設備的各部位進(jìn)行定期檢查維修并認真做好檢修記錄，如軸承減速器、鏈條的潤滑情況、傳動(dòng)皮帶或鏈條的松緊等。

6 .設備的運行維護

機械清除格柵通常采用間歇式的清除裝置，其運行方式可用定時(shí)裝置控制操作，亦可根據格柵前后渠道水位差的隨動(dòng)裝置控制操作。為保證設備的安裝運行，機械除污裝置應設超負荷自動(dòng)保護裝置。

為了保證機械除污機的正常運轉，應制定詳細的維護檢修計劃，對設備的各部位進(jìn)行定期檢查維修并認真做好檢修記錄，如軸承減速器、鏈條的潤滑情況、傳動(dòng)皮帶或鏈條的松緊程度、控制操作的定時(shí)裝置或水位差的傳感裝置是否正常等，及時(shí)更換損壞的零部件。

一般情況下，傳動(dòng)鏈條應每?jì)蓚€(gè)月用鈣基脂潤滑一次。齒輪電機的滾珠軸承每工作10000小時(shí)或一年后，需進(jìn)行清洗并重新填注潤滑脂。齒輪箱每工作20000小時(shí)或兩年應換油一次，潤滑油推薦產(chǎn)品為國產(chǎn)長(cháng)城90重負荷齒輪油，運行過(guò)程中還應經(jīng)常檢查齒輪箱油位。齒輪箱軸承每工作10000小時(shí)后也必須清洗并填裝潤滑油，用量為軸承空間的2/3。

當機械除污機出現故障或停機檢修時(shí)，應采用人工方式清污。

7 .日常維護

在運轉過(guò)程中，如有纖維狀雜物纏繞在轉刷軸上，應及時(shí)清理，以免影響機器正常運行。

應根據垃圾量的多少，定期清理掛在卸料板上的垃圾。

在機器正常運行時(shí)，每月須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣基潤滑脂。

減速機中的潤滑油須定期更換，一般設備比投入正常使用后半個(gè)月須更換新油，以后每隔三個(gè)月更換一次，平時(shí)應注意減速機油位。

8 .常見(jiàn)故障及排除方法

格柵耙子撈不上柵渣：出現這種情況一般是因為耙子松動(dòng)，與柵面之間間隙過(guò)大，此時(shí)，應調整耙子上的調節彈簧，使耙子與柵面貼緊。

格柵啟動(dòng)頻繁：一種可能是水位計出現故障，使格柵啟動(dòng)頻繁；第二種可能是柵條間被大顆粒固體堵住，使水流通過(guò)減慢，從而使格柵前水位一直很高，前后水位差較大，導致水位傳感器動(dòng)作，使格柵頻繁啟動(dòng)。這時(shí)應將柵條間的雜物清除干凈。

格柵在中途突然停止運行：出現這種情況可能是電控柜的空氣開(kāi)關(guān)跳閘所致，這時(shí)將閘合上即可。若合閘后仍不能恢復運行，即可能是電機發(fā)生故障，這時(shí)應通知專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行檢查。