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產(chǎn)品中心格柵除污類(lèi)格柵排污機GSHZ-700自動(dòng)格柵除污機
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自動(dòng)格柵除污機主要結構與工作原理 回轉式格柵除污機由架體、牽引鏈、傳動(dòng)系統、齒耙組合A、齒耙組合B、水下導輪組合、水下副柵、柵條等部件組成。
產(chǎn)品分類(lèi)
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自動(dòng)格柵除污機產(chǎn)品簡(jiǎn)
一、主要技術(shù)參數
安裝角度 | α=75° | |
| 過(guò)柵水位差 | ΔHmax=200 mm | |
| 800mm | |
電機功率 | N=0.75kw | |
防護等級 |
| |
工作制 | 24小時(shí)連續運行或間歇運行 | |
機架 | 不銹鋼304 | |
機罩 | 不銹鋼304 | |
柵條 | 不銹鋼304 | |
清污齒耙 | 不銹鋼304 | |
牽引鏈 | 不銹鋼304 | |
傳動(dòng)軸 | 不銹鋼304 | |
所有緊固件、連接件 | 不銹鋼304 | |
| 現場(chǎng)控制箱箱體 | 不銹鋼304 |
二、自動(dòng)格柵除污機主要結構與工作原理 回轉式格柵除污機由架體、牽引鏈、傳動(dòng)系統、齒耙組合A、齒耙組合B、水下導輪組合、水下副柵、柵條等部件組成。
1、主要結構
(1) 格柵本體為整體式結構，在平臺上組裝、調試，空機試運行8小時(shí)方可出廠(chǎng)，確保組裝質(zhì)量，也可簡(jiǎn)化現場(chǎng)安裝工作量。
(2) 本機在主柵條前加上一道活動(dòng)的副柵，活動(dòng)副柵的間距與主柵條*，活動(dòng)副柵的柵渣由長(cháng)耙齒撈取，有效防止污水中的柵渣從柵條底部串過(guò)和底部的污物的積滯。
(3) 鏈條采用特制的寬鏈板不銹鋼鏈條，鏈條的安全系數不小于6，并設有鏈輪張緊調節裝置。在鏈槽中運轉時(shí)，不需增加其他阻渣裝置，即可有效防止柵渣纏入鏈槽，避免卡阻現象。
(4) 傳動(dòng)機構安裝于機架頂部，采用臥式擺線(xiàn)針輪減速機，設過(guò)扭矩保護裝置（剪切銷(xiāo)），有效防止因超負荷對電機減速機造成損傷。并配置防護罩，拆裝方便。
(5) 除污耙齒采用兩種形式，一種為長(cháng)耙，另一種為短耙。長(cháng)耙撈渣量大，短耙撈耙干凈*。
(6)本機設電器過(guò)載保護裝置，當機械發(fā)生故障或超負荷時(shí)會(huì )自動(dòng)停機并發(fā)出報警，該系統動(dòng)作靈敏可靠。
2、工作原理 齒耙固定于鏈條上，鏈條沿導軌運行，齒耙從柵條的后部下行，從底部運行至柵條前部，從下向上地將被柵條攔住的漂浮物順著(zhù)擋板撈至卸渣口處，卸入柵渣車(chē)中。 控制系統實(shí)行全自動(dòng)控制，可根據時(shí)間自動(dòng)起、停，發(fā)生過(guò)扭矩會(huì )及時(shí)報警并立即自動(dòng)停機。在無(wú)人看管下照樣進(jìn)行工作。
三、
四、電器控制系統 格柵的開(kāi)停由時(shí)間繼電器或液位差控制開(kāi)停，現場(chǎng)設有手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，控制箱配套有以下功能： 電機保護空氣開(kāi)關(guān)、接觸器、熱繼電器、起?？刂瓢粹o、起停指示燈、轉換開(kāi)關(guān)、緊急停車(chē)按鈕、故障報警指示燈，并預留有PLC控制接口。
（1） 控制箱防護等級IP55，戶(hù)外型，用于設備的配電和運行控制。
（2） 控制箱設有短路、過(guò)電流、欠電壓、過(guò)載保護裝置。
（3） 控制箱遠程控制必須滿(mǎn)足電氣接口的要求。
（4） 螺旋輸送壓榨機與格柵除污機聯(lián)動(dòng)。
（5） 所有電氣元件采用施耐德產(chǎn)品。
五、設備的可靠性及耐久性
1、設備*運行時(shí)間在10000小時(shí)以上。
2、整機使用壽命在25年以上。
3、設備每年維護保養一次，減速機、軸承使用年限不少于10年，電器裝置不少于3年，防護層使用壽命在3年以上。
六、設備的防腐
1、不銹鋼部件加工完后對其進(jìn)行表面酸洗處理。
2、碳鋼防腐采用涂富鋅底漆，云母氧化鐵中間漆、環(huán)氧面漆、漆膜總厚度水上部分不低于200μm，水下部分不低于250μm。
3、包裝前對機加工表面按GB/T4879標準要求做防銹處理。
4、運輸安裝過(guò)程中涂層破損，必須嚴格按涂裝工藝進(jìn)行修復，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。
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