初沉淀池周邊傳動(dòng)全橋刮泥機

初沉淀池周邊傳動(dòng)全橋刮泥機用途

本設備用于污水處理廠(chǎng)圓形二沉池，將沉降在池底的污泥刮集至一組沿半徑方向布置的吸泥管管口，再通過(guò)中心排泥管排出，以便污泥回流或濃縮脫水；此外，還可以撇除液面浮渣。

初沉淀池周邊傳動(dòng)全橋刮泥機特點(diǎn)、構造及工作過(guò)程

2.1特點(diǎn)

2.1.1結構簡(jiǎn)單、重量輕：

2.1.2節約運行費用、維護管理方便：由于采用虹吸管將泥槽的污泥經(jīng)不旋轉的中心泥罐排至中心排泥管，沒(méi)有動(dòng)密封，杜絕了上清液短流，既避免了回流泵能耗的浪費，又保證了回流污泥的濃度，為生化工藝正常運轉創(chuàng )造條件。同時(shí)，也*了由于動(dòng)密封而帶來(lái)的維護工作；

2.1.3新型的傳動(dòng)裝置，驅動(dòng)裝置中關(guān)鍵部件—減速器采用的軸裝式，無(wú)需對中，安裝方便，結構緊湊、效率高、重量輕；

2.1.4可根據特定的要求配備過(guò)扭保護機構，當扭矩值達到設定值時(shí)自動(dòng)報警停機，安全可靠。

2.2構造及工作過(guò)程

本設備如圖所示由工作橋、排泥槽、吸泥管系統、虹吸抽空系統、中心回轉軸承、驅動(dòng)裝置、撇渣裝置、集電器、控制箱等組成。

工作橋由置于周邊的驅動(dòng)裝置帶動(dòng)，繞池中心軸線(xiàn)旋轉，沉積在池底的污泥由刮泥板刮集至各吸泥口，在負壓的作用下，污泥經(jīng)吸泥口、輸泥槽、虹吸管、中心泥罐、中心排泥管排至污泥坑。每個(gè)吸泥管上端設有調節器，以調節各吸泥管的流量分配。同時(shí)，液面上的浮渣向隨工作橋旋轉的撇渣板和周邊擋渣堰形成的漸縮區域內集中，直至其封閉邊—刮渣擺臂。當擺臂抵達集渣斗時(shí)，由擺臂上的刮渣板刮集至集泥斗（籃）。

3、電控箱操作程序

3.1檢查：

送電前檢測控制箱、集電器各滑環(huán)之間及電動(dòng)機的絕緣電阻、接地保護和各電氣接點(diǎn)是否可靠。送電后檢查三相電壓是否正常。

3.2操作程序：

接通電源：合上電源開(kāi)關(guān)QF，電源指示紅燈HR亮。

1）手動(dòng)方式：將選擇開(kāi)關(guān)SA置于“手動(dòng)"（左旋45°）擋。

Δ  按抽真空按鈕ST2，抽真空信號燈亮。

Δ  吸泥機形成虹吸，按抽真空停機按鈕SP2，抽真空信號燈滅。

Δ  按起動(dòng)運行按鈕ST1，吸泥機運行信號燈亮。

Δ  按停止按鈕SP1，吸泥機停機，運行信號燈滅。

2）自動(dòng)方式：將選擇開(kāi)關(guān)SA置于“自動(dòng)"（右旋45°）擋。

由PLC工作站發(fā)送指令以控制吸泥機的運行。

3.3事故報警：

當電源缺相、短路或電動(dòng)機過(guò)載等事故發(fā)生時(shí)，自動(dòng)停機并有報警信號。

事故處理：檢查電控柜及電動(dòng)機時(shí)必須斷開(kāi)電源方可接觸接線(xiàn)電路和電氣設備。

說(shuō)明：

需要采用PLC控制方式時(shí)應在訂貨時(shí)明確提出，以便配備有關(guān)的控制接口電路，通常僅提供手動(dòng)控制方式。

4.1土建要求

4.1.1中心筒頂面予埋件中心圓與池壁內圓的不同心度偏差不大于50mm；

4.1.2中心筒頂面與池周邊滾道面應等高，允許偏差+0，-40mm；

4.1.3池頂環(huán)行滾道內外圓半徑允差±50mm；

4.1.4池周邊滾道面不平度在每米長(cháng)度范圍內不大于±3mm，全長(cháng)范圍內不大于30mm；

4.2安裝要求

4.2.1回轉支承座安裝時(shí)應用三個(gè)調整螺釘調整其高度和水平度，保證中心支座底面與中心筒頂的間隙不小于50mm，中心支承頂面在100mm范圍內水平度為0.10，全部范圍內不超過(guò)0.30；

4.2.2回轉支承座定位后，在其底面與中心筒頂面的間隙中用混凝土填充，固結后在收緊螺栓；

4.2.3池底面二次混凝土應在吸泥機試轉后施工，為保證吸泥效果，池底二次混凝土頂面應在吸泥機轉動(dòng)（人力）時(shí)以木刮板找正；

4.2.4出水堰、浮渣擋板、中心泥罐應在吸泥機試轉后安裝，其中心必須與吸泥機中心重合，以保證運轉靈活、撇渣可靠，且不存在漏渣現象；

4.2.5吸泥機所有車(chē)輪必須同時(shí)著(zhù)軌，其輪軸心線(xiàn)應對準中心支座的中心；

4.2.6吸泥機沿圓周行走時(shí)應靈活、均勻、平穩，傳動(dòng)系統無(wú)沖擊和振動(dòng)；不允許與池側、底面擦碰；

4.2.7減速機按說(shuō)明書(shū)的要求注油；

4.2.8中心回轉軸承待設備安裝調整后，滾動(dòng)體內加注耐水潤滑脂。

4.3調試、運行

4.3.1按工藝要求池內進(jìn)水并向中心泥罐加水，泥罐水位與水封錐頂面相平；

4.3.2關(guān)閉抽真空裝置上進(jìn)氣閥門(mén)，打開(kāi)抽氣閥門(mén)；

4.3.3按抽真空按鈕，一分鐘內形成虹吸。如一分鐘內未形成虹吸，則管道漏氣，檢查并排除漏氣后，重新抽真空；

4.3.4虹吸形成后，立即關(guān)閉抽氣閥門(mén)，然后按抽真空停機按鈕；

4.3.5按吸泥機運行按鈕，吸泥機運行；

4.3.6根據工藝及生產(chǎn)情況，調回流量調節閥分配排泥量；

4.3.7如需要破壞虹吸，打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)，虹吸破壞；

4.3.8再行啟動(dòng)時(shí)，按上述步驟即可。

5、維護

5.1按減速機產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行日常維護和定期更換潤滑油；

5.2所有車(chē)輪的滾動(dòng)軸承和中心軸承應定期（1-2年）清洗并更換潤滑脂；

5.3每周巡視吸泥機行走裝置的運行情況，如出現異常，應立即停止運行，查明原因，修復后方可再次運行；

5.4根據水質(zhì)和大氣污染情況定期檢測防腐油漆層的狀態(tài)，必要時(shí)必須重新油漆。

產(chǎn)品展示：