虹吸式潷水器

設備應由技術(shù)熟練的人員進(jìn)行安裝和操作運行，制造廠(chǎng)不承擔由非專(zhuān)業(yè)人員參與而發(fā)生事故和責任。如有疑問(wèn)，請即與本公司駐當地辦事處。

一、虹吸式潷水器結構及工作原理

1、用途

旋轉式潷水器（以下簡(jiǎn)稱(chēng)潷水器）主要用于污水處理中SBR工藝及其延伸工藝中，該工藝過(guò)程包括進(jìn)水、曝氣、沉淀、潷水、閑置等循環(huán)過(guò)程。潷水器用于潷水過(guò)程，將沉淀過(guò)程完畢，潷除池中的上清液。

1）型號表示方式：

    BSQ－        －                    

                                    排水量：  m3/h

                                    傳動(dòng)方式代號：

                                    D－電動(dòng)型  Q－氣動(dòng)型

                                    Y－液動(dòng)型

                                    旋轉式潷水器

2）示例

   潷水量為1000m3/h的電動(dòng)推桿旋轉式潷水器

   其標記為：BSQ-1000

2、虹吸式潷水器結構

設備主要由集水槽、浮筒式擋渣板、支管、主管、支座、回轉密封支座、動(dòng)力裝置（電動(dòng)推桿或液壓推桿）以及控制系統等組成。其結構緊湊、安裝調試方便、自動(dòng)化程度高。

3、工作原理

   潷水器在一個(gè)循環(huán)前停在池內高水位，作為起始點(diǎn)。

   當需要排水時(shí)，控制元件給出信號指令動(dòng)力裝置工作，推桿均勻前伸并按照一定的軌跡運動(dòng)，使潷水器的集水槽按設計的速度下移，完成均量潷水。

    當潷水到低水位后，由推桿的下行限位開(kāi)關(guān)給出信號，電機反轉，牽引集水槽上移，回到預置位置，等待完成下一個(gè)循環(huán)。

二、設備要求

一）、安裝調試

1.  潷水器安裝時(shí)應保證機組運轉過(guò)程平穩、靈活，不得出現卡阻、傾斜現象，無(wú)振動(dòng)雜音；

2.  潷水器安裝前應檢查基礎及預埋件的位置是否符合設計要求確認無(wú)誤后方可安裝；

3.  排水主管與兩側回轉支承連接應保證排水主管兩端軸的制造同軸度誤差及兩側回轉支撐的安裝同軸度誤差均不大于0.3mm/m，累積誤差不應大于1.5mm，將支承座焊接在基礎的預埋板上；

4.  潷水器的回轉密封支承（在出水端處）具有可靠的密封型，其泄漏量不應大于25L/min.m；

5.  潷水器堰口應設有調整補償功能，在潷水全過(guò)程中應始終保證處于水平狀態(tài)，在安裝單臺或多臺機械聯(lián)動(dòng)時(shí)，潷水器堰口的水平度誤差不應大于1.0mm/m，累積誤差不應大于3.0mm。雙堰口型潷水器長(cháng)度方向堰口水平誤差不大于1mm/m，寬度方向兩堰口間水平誤差不大于2mm/m；

6.  將電動(dòng)推桿與其支座用銷(xiāo)軸連接好并將支座與基礎的預埋板焊接且要牢靠；

7.  將集水槽與排水主管連接并用螺拴固定，連接處無(wú)任何泄漏現象；

8.  將電動(dòng)推桿與集水槽上的支管用銷(xiāo)軸連接好；

9.  將浮筒式擋渣板與集水槽用銷(xiāo)軸連接好并能自由轉動(dòng)；

10.  將排氣管焊接在集水槽和主管相應的位置上，排氣管上端開(kāi)口處應高于水面，其垂直距離距水面不應小于200mm，管內不應有污物堵塞。

11  調整潷水器的集水槽在工藝要求的高點(diǎn)（堰口應高于高水位100mm），將上行的行程開(kāi)關(guān)固定在推桿適當的位置上；

12  調整潷水器的集水槽在工藝要求低水位時(shí)，將下行的行程開(kāi)關(guān)固定在推桿適當的位置上；

13  接通電源（380V、3p、50Hz）使潷水器空載運行并作適當的微調，保證潷水器在高限位和低限位經(jīng)過(guò)幾個(gè)循環(huán)動(dòng)作正確無(wú)誤后，方可進(jìn)行負載運行；

14  潷水器整機傳動(dòng)噪聲應≤78dB（A）。

二）、電器要求

1.  電氣控制設備的制造技術(shù)標準應符合GB/T755、GB/T14048.1－2000中的規定。

2.  潷水器應設有過(guò)電流、過(guò)電壓及欠電壓保護、過(guò)熱及機械過(guò)扭矩保護功能，并具有復位功能。保護裝置的各項技術(shù)指標應符合相關(guān)的國家標準和規范要求。并具有產(chǎn)品出廠(chǎng)檢驗合格證。

3.  電控箱應采用戶(hù)外式，箱內元器件排列整齊，走線(xiàn)分明，防護等級為IP55，其電機各項技術(shù)參數應滿(mǎn)足GB4942.1中的規定。

4.  環(huán)境溫度及空氣濕度：安裝運行地區環(huán)境溫度不應超過(guò)-10℃～+50℃；相對濕度為：20%～90%。

5.  電動(dòng)機過(guò)電流或輸出端發(fā)生短路等情況，變頻器的輸出電流瞬時(shí)值大于過(guò)電流檢測值時(shí)過(guò)電流保護功能動(dòng)作。

6.  當電動(dòng)機電流超過(guò)熱過(guò)載繼電器的設定值的20%～105%時(shí)，保護裝置動(dòng)作。

7.  潷水器的帶電部件與殼體之間的絕緣電阻應≥2MΩ, 殼體金屬部分應接地，其接地電阻應≤4Ω。

8.  耐電壓性能，電氣設備的所有電路導線(xiàn)和保護接地電路之間施加50Hz、1000V交流電壓，經(jīng)受至少1S的耐電壓試驗，應無(wú)擊穿現象發(fā)生。

    9.  電控箱應具有與總控制室連接的PLC接口。

三、維護與保養

1．按減速機說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行日常維護和定期更換潤滑油；

2．每周查看潷水器運動(dòng)部件情況，如有異常應立即退出運行，查明原因修復后方可恢復運行；

3．根據水質(zhì)和大氣污染情況定期檢測防腐油漆層狀態(tài)，必要時(shí)重新油漆。